Curvadoras CNC SOCO

CURVADORAS CNC PARA EL CURVADO DE TUBO Y PERFILES

SOCO Machinery Co., Ltd., fundada en 1979, es uno de los mayores fabricantes a nivel mundial de maquinaria de la industria del procesado del tubo. Ha construido su reputación ofreciendo productos de tecnología avanzada y un rendimiento insuperable.

CURVADORAS AUTOMÁTICAS Y CNC

Se consideran curvadoras automática o CNC aquellas con al menos 3 ejes controlados, alimentación (Y), rotación (B) y curvado (C).

SERIE AUTO

La serie de entrada a la automatización. Orientada a talleres pequeños con producciones medias y bajas y piezas sin altos requisitos dimensionales.

Características principales

  • Eje de curvado de accionamiento hidráulico (C) +2 ejes de accionamiento servo eléctrico (Y&B).
  • Precisión de ±20 ~ 0.25 en grados y mm.
  • 1 altura de trabajo.
  • Cambio rápido de utillaje.
  • PLC con pantalla táctil y memoria integrada.
  • Máquina simple y fácil de rentabilizar.
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SERIE A

Equipada con 3 ~ 4 ejes eléctricos controlados por CNC, múltiples alturas de curvado y la exclusiva tecnología DGT, esta línea de curvadoras de SOCO puede ofrecer la mejor solución en cuanto a prestaciones del mercado.

Características principales

  • Eje de curvado servo eléctrico (C).
  • Sistema DGT de transmisión directa por engranajes.
  • Desde 3 a 12 ejes servo eléctricos.
  • Varias alturas de trabajo 1S/2S/3S/MR.
  • PC industrial con pantalla táctil y control i2 de SOCO.
  • Precisión de ±05 ~ 0.10 en grados o mm.
  • Amplio rango de aplicaciones, desde Ø8 mm hasta Ø131 mm.
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SERIE V

La serie V de curvadoras CNC combina radio fijo, radio variable y la tecnología de curvado 1D. Esta combinación permite 2 radios fijos y radios amplios variables en una misma pieza, así como la programación y ajuste del empuje del carro para la realización de radios 1D.

Características principales

  • Basada en las características técnicas de la serie A.
  • Curvado de radio variable.
  • 3 alturas de trabajo, 3SV, o múltiples, MRV.
  • De 4 a 11 ejes controlados.
  • Capacidad desde Ø20 mm hasta Ø131 mm.
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SERIE SR

La serie SR es la línea más avanzada y completa de curvadoras con Booster para la industria automotriz. Cumplen con todos los requerimientos para la fabricación de tubos de escape y sistemas tubulares para coches, motocicletas, camiones y autobuses.

Características principales

  • Capacidad de realizar curvado 1D + curvado por arrastre en la misma máquina.
  • Curvado servo eléctrico o servo hidráulico.
  • Sistema DGT (transmisión directa por engranajes) en curvadoras eléctricas.
  • De 5 a 8 ejes servo controlados y de 1 a 6 alturas de trabajo con posibilidad de realizar curvas complejas consecutivas.
  • PC industrial con pantalla táctil y control i2 de SOCO.
  • Amplio rango de aplicaciones, desde Ø63.5 mm hasta Ø131 mm.
  • Sistema de corte DBS de cizallado de doble filo (opcional).
  • Interference Zone Booster para piezas cortas (opcional).
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SERIE PT

La serie PT, además de poder trabajar con radios de curvado 1D, permite controlar el ratio de adelgazamiento de la pared del tubo durante el proceso de curvado. Esta característica es realmente importante en sistemas de escape donde el tubo requiere de un pequeño espesor y soportar la alta presión del sistema.

Características principales

  • Capacidad de realizar curvado 1D controlando el adelgazamiento de la pared del tubo. Por debajo del 15 ~ 20%.
  • Booster en el carro y en la deslizadera. Desde 3 a 22 Tn de fuerza.
  • Curvado servo eléctrico o servo hidráulico.
  • Sistema DGT (transmisión directa por engranajes) en curvadoras eléctricas.
  • De 5 a 12 ejes servo controlados y de 1 a 6 alturas de trabajo con posibilidad de realizar curvas complejas consecutivas.
  • Sistema de corte DBS de cizallado de doble filo (opcional).
  • Interference Zone Booster para piezas cortas (opcional).
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SERIE U

Las nuevas curvadoras CNC de SOCO combinan curvado por arrastre + radio variable + dos sentidos de curvado. Estas máquinas son especialmente adecuadas para piezas y figuras complejas como sistemas de escape y equipamientos relacionados con el cuidado de la salud o el fitness. Equipada con 7 ~ 10 ejes eléctricos controlados por CNC, 2 + 2 alturas de curvado y la exclusiva tecnología DGT. Puede ser para equipada con sistema automáticos de carga y descarga para una automatización total.

Características principales

  • Curvado a derecha e izquierda en el mismo ciclo de trabajo.
  • Totalmente eléctrica. De 7 a 10 ejes servo controlados.
  • Sistema DGT (apuntar a sistema DGT) de transmisión directa por engranajes.
  • Múltiples alturas de trabajo y radios de curvado.
  • PC industrial con pantalla táctil y control i2 (apuntar a Software i2) de SOCO.
  • (Opcional) Cargada / descarga automatizada, detector de soldadura, punzonado.
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SERIE 2B

Curvadoras CNC totalmente automáticas y rentables con 3 ejes programables. Alimentación y rotación servo controlados para asegurar una alta precisión y repetibilidad. Brazo de curvado hidráulico con un potente empujador sobre la corredera.

Características principales

  • Eje de curvado de accionamiento hidráulico (C) +2 ejes de accionamiento servo eléctrico (Y y B).
  • Precisión ejes servo eléctricos de ±1 en grados y mm.
  • Precisión del eje hidráulico de curvado de ±15 grados.
  • 2 alturas de trabajo con asistencia al curvado independiente.
  • PC industrial con pantalla táctil y software control i2 de SOCO.
  • Máquina robusta y fácil de rentabilizar.
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SERIE 6B

Curvadoras automáticas CNC de la serie pesada con 6 ejes controlados y capacidad de curvado extendida hasta Ø168 mm. Esta serie de SOCO ofrece la solución óptima de curvado para las industrias automotriz, médica, energética y naval.

Características principales

  • 6 ejes programables independientes; alimentación (Y), rotación (B), curvado (C), movimiento horizontal (X1 y X2) y empuje hidráulico en carril (V1).
  • Alta precisión y repetibilidad ±1 en todos los ejes, grados y mm.
  • Precisión del eje hidráulico de curvado de ±15 grados.
  • Múltiples alturas de trabajo con asistencia al curvado independiente.
  • Capacidad para curvado 1D (depende del Ø exterior y ratio de elongación) y radio variable.
  • PC industrial con pantalla táctil y software control i2 de SOCO.
  • Máquina robusta y fácil de rentabilizar.
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CURVADORAS PARA PROPÓSITOS ESPECIALES

  • Líneas hidráulicas para sistemas de freno.
  • Curvadoras de doble cabezal.
  • Bisagras para camiones.
  • Reposacabezas para turismos.
  • Líneas para airbag.
  • Curvado desde bobina.

TECNOLOGÍAS AVANZADAS

SISTEMA DGT ( DIRECT GEAR TRANSMISSION)

Sistema exclusivo de transmisión directa por engranajes patentado. Esta tecnología ofrece el más eficiente y estable proceso de curvado con una alta precisión y repetitividad en curvado por arrastre y por generación.

Las ventajas del sistema DGT:

  • Sin cadena de transmisión.
  • Caja de engranajes integrada con conexión directa al servo motor.
  • Mayor rendimiento de transmisión (más del 90% de eficiencia) frente otros sistemas basado en engranajes.
  • Gran precisión de curvado (±05 ~ ± 0.10°).
  • Baja rumorosidad.
  • Cabezal de curvado compacto = Máxima área de trabajo = Mínima interferencia.
  • Cuello extendido para un mayor espacio libre.
  • Carro y cabezal de curvado laterales.

SISTEMA DBS ( DOBLE BLADE SYSTEM)

El sistema de corte de doble cuchilla patentado por SOCO permite la automatización del curvado y del corte, ahorrando espacio, mano de obra, maquinaria y material, mientras aumenta la productividad.

Características principales del sistema DBS:

  • Permite la automatización del curvado y el corte desde un solo tubo.
  • El sistema genera una mínima deformación de corte permitiendo que la pieza acabada sea usada inmediatamente en procesos subsiguientes sin necesidad de desbarbado o calibración.
  • Curvando y cortando en continuo no hay virtualmente desperdicio ahorrando una gran cantidad de material al año.
  • Mayor precisión y calidad en piezas acabadas al no ser necesario su posterior manipulación y corte en sierra semiautomática.
  • El software permite programar hasta 4 piezas diferente en el mismo material almacenado, aprovechando al máximo la longitud total del tubo.

SISTEMA IB ( INTERFERENCE ZONE BOOSTER)

Sistema de pinzado con interferencia mínima con el Booster que permite ahorrar material cuando se trabaja con piezas cortas.

SOFTWARE I2

El software más potente e intuitivo del mundo para curvadoras CNC.
Software disponible con una PC industrial (IPC) + Pantalla táctil (versión TS). Estas son algunas de las características incluidas:

Características principales del software:

  • Cálculo automático de la zona de interferencia.
  • Cálculo automático del desarrollo del tubo.
  • Compensación automática del ángulo elástico.
  • Función de recaptura.
  • Entrada de datos en coordenadas de curvado YBC y/o cartesianas XYZ.
  • Conversión de coordenadas YBC a XYZ y viceversa.
  • Modo de programación de compensaciones (Sobremodo y Modo Enseñanza).
  • Cálculo del arco para el curvado de grandes radios.
  • Página de ajustes del empuje del carro para curvados 1D.
  • Posibilidad de alimentación en modo positivo o por pinzado en la misma pieza.
  • Gestión de archivos de piezas y herramientas.
  • Almacenamiento de datos (2 millones de archivos, 50 curvas por archivo).
  • Visualización y rotación de piezas en 3D.
  • Interfaz de Curvado + Corte (para el sistema DBS).
  • IRMS (Internet Remote Monitoring System). Sistema de monitorización remota vía internet.
  • Función reflejo e inversión de la imagen de la pieza.
  • Visualización de la relación de elongación de cada curva y visualización del tiempo de ciclo.
  • Plataforma Windows XP.
  • Auto diagnóstico y visualización de mensajes de error.
  • Conexión y compensación automática para sistemas CMM.
  • Apertura simultánea de archivos (hasta 4 archivos a la vez).
  • Extracción y lubricación programable de mandril.
  • Ejes programables individualmente.
  • Múltiples acciones y secuencias de curvado incorporadas.

OPCIONALES

  • Simulador SOCO de Interferencias y Colisiones en curvado (sobre PC industrial).
  • Sistema de informes para la Gestión de la Producción.
  • Lectura e importación de archivos CAD.

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