CURVADORAS CNC PARA EL CURVADO DE TUBOS Y PERFILES
CURVADORAS DE TUBOS AUTOMÁTICAS Y CNC
Características principales
- Curvado a derecha e izquierda en el mismo ciclo de trabajo.
- Totalmente eléctrica. De 7 a 10 ejes servo controlados.
- Sistema DGT de transmisión directa por engranajes.
- Múltiples alturas de trabajo y radios de curvado.
- PC industrial con pantalla táctil y control i2 de SOCO.
- (Opcional) Carga / descarga automatizada, detector de soldadura, punzonado.
Características principales
- Capacidad de realizar curvado 1D controlando el adelgazamiento de la pared del tubo. Por debajo del 15 ~ 20%.
- Booster en el carro y en la deslizadera. Desde 3 a 22 Tn de fuerza.
- Curvado servo eléctrico o servo hidráulico.
- Sistema DGT (transmisión directa por engranajes) en curvadoras eléctricas.
- De 5 a 12 ejes servo controlados y de 1 a 6 alturas de trabajo con posibilidad de realizar curvas complejas consecutivas.
- Sistema de corte DBS de cizallado de doble filo (opcional).
- Interference Zone Booster para piezas cortas (opcional).
Características principales
- Capacidad de realizar curvado 1D + curvado por arrastre en la misma máquina.
- Curvado servo eléctrico o servo hidráulico.
- Sistema DGT (transmisión directa por engranajes) en curvadoras eléctricas.
- De 5 a 8 ejes servo controlados y de 1 a 6 alturas de trabajo con posibilidad de realizar curvas complejas consecutivas.
- PC industrial con pantalla táctil y control i2 de SOCO.
- Amplio rango de aplicaciones, desde Ø63.5 mm hasta Ø131 mm.
- Sistema de corte DBS de cizallado de doble filo (opcional).
- Interference Zone Booster para piezas cortas (opcional).
Características principales
- Basada en las características técnicas de la serie A.
- Curvado de radio variable.
- 3 alturas de trabajo, 3SV, o múltiples, MRV.
- De 4 a 11 ejes controlados.
- Capacidad desde Ø20 mm hasta Ø131 mm.
Características principales
- Eje de curvado servo eléctrico (C).
- Sistema DGT de transmisión directa por engranajes.
- Desde 3 a 12 ejes servo eléctricos.
- Varias alturas de trabajo 1S/2S/3S/MR.
- PC industrial con pantalla táctil y control i2 de SOCO.
- Precisión de ±0.05 ~ 0.10 en grados o mm.
- Amplio rango de aplicaciones, desde Ø8 mm hasta Ø131 mm.
Características principales
- Eje de curvado de accionamiento hidráulico (C) +2 ejes de accionamiento servo eléctrico (Y&B).
- Precisión de ±0.20 ~ 0.25 en grados y mm.
- 1 altura de trabajo.
- Cambio rápido de utillaje.
- PLC con pantalla táctil y memoria integrada.
- Máquina simple y fácil de rentabilizar.
Características principales
- 6 ejes programables independientes; alimentación (Y), rotación (B), curvado (C), movimiento horizontal (X1 y X2) y empuje hidráulico en carril (V1).
- Alta precisión y repetibilidad ±0.1 en todos los ejes, grados y mm.
- Precisión del eje hidráulico de curvado de ±0.15 grados.
- Múltiples alturas de trabajo con asistencia al curvado independiente.
- Capacidad para curvado 1D (depende del Ø exterior y ratio de elongación) y radio variable.
- PC industrial con pantalla táctil y software control i2 de SOCO.
- Máquina robusta y fácil de rentabilizar.
Características principales
- Eje de curvado de accionamiento hidráulico (C) +2 ejes de accionamiento servo eléctrico (Y y B).
- Precisión ejes servo eléctricos de ±0.1 en grados y mm.
- Precisión del eje hidráulico de curvado de ±0.15 grados.
- 2 alturas de trabajo con asistencia al curvado independiente.
- PC industrial con pantalla táctil y software control i2 de SOCO.
- Máquina robusta y fácil de rentabilizar.
- Líneas hidráulicas para sistemas de freno.
- Curvadoras de tubos de doble cabezal.
- Bisagras para camiones.
- Reposacabezas para turismos.
- Líneas para airbag.
- Curvado desde bobina.
TECNOLOGÍAS AVANZADAS
Las ventajas del sistema DGT:
- Sin cadena de transmisión.
- Caja de engranajes integrada con conexión directa al servo motor.
- Mayor rendimiento de transmisión (más del 90% de eficiencia) frente otros sistemas basado en engranajes.
- Gran precisión de curvado (±0.05 ~ ± 0.10°).
- Baja rumorosidad.
- Cabezal de curvado compacto = Máxima área de trabajo = Mínima interferencia.
- Cuello extendido para un mayor espacio libre.
- Carro y cabezal de curvado laterales.
Características principales del sistema DBS:
- Permite la automatización del curvado y el corte desde un solo tubo.
- El sistema genera una mínima deformación de corte permitiendo que la pieza acabada sea usada inmediatamente en procesos subsiguientes sin necesidad de desbarbado o calibración.
- Curvando y cortando en continuo no hay virtualmente desperdicio ahorrando una gran cantidad de material al año.
- Mayor precisión y calidad en piezas acabadas al no ser necesario su posterior manipulación y corte en sierra semiautomática.
- El software permite programar hasta 4 piezas diferente en el mismo material almacenado, aprovechando al máximo la longitud total del tubo.
Características principales del software:
- Cálculo automático de la zona de interferencia.
- Cálculo automático del desarrollo del tubo.
- Compensación automática del ángulo elástico.
- Función de recaptura.
- Entrada de datos en coordenadas de curvado YBC y/o cartesianas XYZ.
- Conversión de coordenadas YBC a XYZ y viceversa.
- Modo de programación de compensaciones (Sobremodo y Modo Enseñanza).
- Cálculo del arco para el curvado de grandes radios.
- Página de ajustes del empuje del carro para curvados 1D.
- Posibilidad de alimentación en modo positivo o por pinzado en la misma pieza.
- Gestión de archivos de piezas y herramientas.
- Almacenamiento de datos (2 millones de archivos, 50 curvas por archivo).
- Visualización y rotación de piezas en 3D.
- Interfaz de Curvado + Corte (para el sistema DBS).
- IRMS (Internet Remote Monitoring System). Sistema de monitorización remota vía internet.
- Función reflejo e inversión de la imagen de la pieza.
- Visualización de la relación de elongación de cada curva y visualización del tiempo de ciclo.
- Plataforma Windows XP.
- Auto diagnóstico y visualización de mensajes de error.
- Conexión y compensación automática para sistemas CMM.
- Apertura simultánea de archivos (hasta 4 archivos a la vez).
- Extracción y lubricación programable de mandril.
- Ejes programables individualmente.
- Múltiples acciones y secuencias de curvado incorporadas.
OPCIONALES
- Simulador SOCO de Interferencias y Colisiones en curvado (sobre PC industrial).
- Sistema de informes para la Gestión de la Producción.
- Lectura e importación de archivos CAD.
